機房專用空調的裝置工藝要求

a.設備的轉移就位

設備就位后翻開設備，查看空調機查看機組零件是否和技術資料相符，如發(fā)現設備及附件有損壞，遺失現象；查看銜接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有顯著的小孔。變形及氨氣保壓狀況等現象；查看其他零部件，如壓縮機，室內機組是否有因運送而松勁，或許遭受野蠻裝卸而掉落或損壞；轉移設備時需用柔軟物對設備提供恰當的保護，防止碰撞設備；設備方位依照規(guī)劃圖紙履行，無圖紙的狀況：設備的方位關于高效和平衡的控制室內環(huán)境非常重要。空調體系應盡可能地接近最大熱負荷，如果裝置不正確，將可能導致反?？刂苹驒C械毛病；體系前方保護空間不得低于515MM，以進行日常保護。

b.室內機機座制造：

底座有必要水平放置，底座與設備間需求放置10MM橡膠防震墊，下降設備運行時產生地轟動與噪音；室外機固定，能夠選用水泥墩或鋼架結構，但不答應損壞客戶防水設備，

c.線管敷設：

從總配電布線管及其配件的類型及規(guī)范有必要契合規(guī)劃要求線管管口要求平坦、潤滑；管與管，管與盒（箱）銜接應結實、密封.空調的電路裝置應參照當地接線規(guī)范，電源有必要是380Ｖ、50Ｈｚ。為保證空調能正常的運行及保護，每臺空調須配有獨自的空氣開關。

d.室內機與室外機之間制冷管道銅管銜接，銅管保溫

一切的制冷管路均用至少0.9mm厚的銅管進行焊接，和相應匹配的管徑焊接必需保證銅管內壁是潔凈的。室內機與室外風冷冷凝器在銜接時有必要考慮不影響大樓的全體視覺漂亮。

詳細施行如下：

銅管管材內壁裝置前工人清洗，焊接過程中堅持氮氣0.02Mpa，防止管路氧化，焊接完結后用高壓氮氣吹洗，焊口滑潤，無焊瘤，銅管走向：橫平豎直；管路銜接：選用直管接頭及90度彎管接頭。

管路穿越墻體樓板時，一切管咱呈平行狀穿墻體，管路穿墻時外加套管（或墻洞內壁鋪設橡皮隔振墊），管路裝置結束后墻洞應作好相應簡略密封，管路不得穿插制冷管路需求穿墻或天花板時，冷媒銅管全程用保溫管作絕熱保護，接縫處用專用粘膠劑粘合，然后用自粘性膠帶纏繞包裹2層，室外的保溫管需用布基自粘性膠帶纏繞包裹管路附外墻或吊頂內裝置時，一切管路支撐架齊備，契合溫度要求，金屬支撐架與銅管管材表面無直接觸摸，水平管斜度契合規(guī)劃要求（利于回油）。

管道用防振阻隔支撐架將制冷管道與建筑物隔開，固定可靠，阻隔支撐架裝置間隔，管道水平走向時，應相距1.5-2.0米，恰當削減支撐架距離，管道垂直走向時，應相距2.5-3.0米，支撐架有必要作防護處理，刷涂鐵紅防銹底漆2遍。

e．室外冷凝器的裝置（風冷式）

冷凝器應裝置于室外最安全并且易于維修的當地，防止放置于公共通道及有積水或積雪的當地。室外機最好放在和主機平行的平臺上這不只節(jié)約裝置材料功率最高,如果向上放每6米要加一個回油彎,冷凝器排氣方向可裝置成垂直或水平方向。為保證滿足風量，冷凝器裝置的區(qū)域應是清潔的，要遠離可能堵塞盤管的污物區(qū)或建筑物的排氣區(qū)。冷凝器與管道接口處應用銅焊焊牢，以防止氣體外泄。

f.新機組的保壓

為保證機組及制冷管路的密封杰出，在完結室內機、室外機制冷管路的裝置后，即可用枯燥氮氣保壓，保壓值18bar。調查1小時，保壓壓力降不大于0.2bar。

g.開機調試

體系開機調試

工程師開機前需求保證機房環(huán)境契合開機條件。

h.現場訓練

由工程師擔任對用戶進行現場訓練，訓練內容包含：介紹設備各要害部件，設備作業(yè)的原理，正確開關機，日常保護操作，一般報警毛病處理等。

文章來源：機房專用空調m.beixitz.com